Шпаклевка по металлу своими руками

Шпаклевка по металлу является материалом, использование которого при выполнении работ с металлическим поверхностями строго обязательно.

Существует несколько разновидностей такого состава. Выбор наиболее подходящего зависит от качеств предстоящих работ. Некоторые смеси дают значительную усадку, другие отличаются быстрым высыханием и повышенной прочностью.

Выбирая тот или иной материал, следует внимательно ознакомиться с его особенностями, чтобы избежать появления на поверхности микротрещин после полного высыхания состава.

Разновидности составов

Все шпаклевки, предназначенные для работы по металлу, делятся на одно- и двухкомпонентные. Современные производители выпускают множество различных составов:

Прежде чем приобрести один из предлагаемых производителями составов, стоит знать, что нет необходимости смешивать с отвердителем только нитрошпаклевку. Ее главная особенность – малое время высыхания. Она сохнет практически сразу после того, как вступает в реакцию с воздухом. Однако спустя короткое время вся обработанная поверхность может покрыться мельчайшими микротрещинами.

Выбирая шпаклевку по металлу, стоит особое внимание уделить смесям, состоящим из двух компонентов.

Одной из наиболее востребованных является эпоксидная шпаклевка по металлу. Это основа и отвердитель, требующие тщательного смешивания для качественного выполнения работ.

Ее главное преимущество в том, что после приготовления необходимого количества состава можно не беспокоиться о том, что не использованное количество шпаклевки просто придет в негодность. Отвердитель и основа хранятся отдельно.

Эпоксидная шпатлевка для металла предназначена для:

• качественного заполнения трещин и сколов;
• создания надежной базы для нанесения грунтовочного состава;
• создания противокоррозийного покрытия благодаря невозможности проникновения влаги в микроскопические трещины на восстановленной поверхности.

Благодаря стойкости и высокой степени устойчивости к воздействию химических реагентов, эпоксидная шпатлёвка используется в ходе ремонтных работ по восстановлению кузова автомобиля.

Не только кузовные работы проводятся с использованием эпоксидной шпаклевки. Она нашла широкое применение в кораблестроении и при проведении ремонта любых металлических деталей и поверхностей.

Основа или наполнитель – большая часть состава. Разведение и смешивание проводится строго в соответствии с прилагающейся инструкцией.

Соблюдение технологического процесса гарантирует создание полноценного качественного слоя, обладающего высокой адгезией.

Толщина слоя должна быть минимальной. Она составляет от 1 до 2 мм. Время отвердения – 20 30 минут, но опытные мастера советуют продолжать манипуляции не ранее, чем через сутки после шпаклевания.

Порядок выполнения работ

Чтобы выполнить шпаклевание своими руками, необходимо иметь определенные навыки.

Среди множества шпаклёвок эпоксидный состав пользуется наибольшей популярностью.

Металлическая поверхность должна быть тщательным образом очищена от всевозможных загрязнений, но наносить эпоксидную шпаклевку можно без предварительного грунтования:

• удалив ржавчину и грязь, поверхность обезжиривают и приступают к приготовлению смеси;
• нужное количество наполнителя смешивают с отвердителем;
• тщательно перемешав до однородной консистенции, приступают к выполнению работ.

Наносите смесь тонким шпателем

Специальным тонким шпателем наносят состав на металл, заполняя все имеющиеся на поверхности щели, трещины и сколы.

Излишки шпаклевки удаляют тем же шпателем так, чтобы в месте нанесения состава не было впадин или возвышений над основной поверхностью.

После полного отвердения приступают к обработке зашпаклеванного участка наждачной бумагой, смочив ее в воде.

Результат – ровная и гладкая поверхность, которую можно грунтовать и, дождавшись высыхания, красить.

Мелкозернистая смесь хорошо заполняет трещины

Для выполнения ремонтных работ используют эпоксидные шпаклевки:

• мелкозернистые;
• крупнозернистые;
• облегченные;
• армированные.

Каждая из них обладает определенными положительными качествами и используется для проведения кузовных работ высокого уровня качества. Так, например, мелкозернистая прекрасно заполняет самые мелкие трещины, позволяет создать максимально ровную и гладкую поверхность и может быть использована в качестве финишного покрытия перед покраской.

Крупные дефекты на металлической поверхности можно исправить с помощью армированного эпоксидного состава, содержащего стекловолокно. Его используют для устранения следов значительных вмятин, но чаще всего мастера пользуются такой шпаклевкой для устранения небольших сквозных отверстий на поверхности металлических деталей кузова автомобиля.

Облегченная необходима для исправления дефектов на поверхности различных деталей. Она практически не изменяет их вес и отличается высокой степенью прочности. Эпоксидные шпаклевки выпускаются в виде паст или жидких составов, созданных для нанесения с помощью краскопульта. Подробнее о том, как наносить шпатлевку на металл, смотрите в этом видео:

В отличие от них шпаклевки с добавлением сравнительно крупных металлических частиц с большим трудом поддаются обработке наждачной бумагой, правда их главное положительное качество – высокий уровень прочности и надежности. С их помощью созданные поверхности приобретают массу положительных качеств, в том числе – длительный срок эксплуатации.

Самостоятельно можно сделать шпатлевку для разных поверхностей, в том числе для металла. Своими руками обрабатывается эмаль, соединения цветного металла с материала и керамикой. Удается сделать составы устойчивые к высоким температурам и быстро застывающие. Достаточно смешать необходимые ингредиенты до пастообразной массы.
Требования к шпатлевке по металлуНе все шпатлевки подходят для металлических поверхностей. Приготовленная автомобильная смесь должна отвечать следующим
требованиям:

Быстрое засыхание;
Высокая адгезия с металлом;
Хорошая пластичность, даже после засыхания;
Равномерное покрытие;
Небольшая усадка;
Хорошая совместимость с лакокрасочными средствами.

Шпатлевка помогает устранить небольшие дефекты на металлической поверхности. После нанесения средства проводится окраска или наносится лак. Можно сделать смесь самостоятельно или приобрести готовый вариант в строительном магазине.
Обработка металлической поверхности
Потрескавшуюся эмаль следует очистить и обезжирить. Для лучшей адгезии используется грунтовка. Затем наносят шпатлевку и поверхность просушивается. Для приготовления шпатлевки потребуется широкая емкость, в которой смешиваются все ингредиенты. Дальше смесь кипятят и растирают в ступе, пока не образуется паста.
Шпатлевка быстро твердеет (достаточно 2 часа), поэтому ее рекомендуется использовать сразу после приготовления. Для хранения смеси применяют закрытую емкость.
Обработка пластиковых конструкций
Для обработки пластиковых конструкций используется эпоксидная шпатлевка. Основной минус состава – высокая токсичность. Техника безопасности предусматривает использование защитных масок при работе с эпоксидными средствами. Шпатлевку можно использовать для уплотнения пластиковых труб, обработки поверхностей старых автомобилей.
Смесь, устойчивая к кислотам, маслам и спирту
Шпатлевка по металлу, устойчивая к воздействию уксусной и серной кислоты, получается благодаря смешиванию извести, шамота и воды. Ингредиенты тщательно растираются до образования пасты.
Для получения смеси устойчивой к маслам потребуется окись цинка, жидкое стекло, льняные волокна. Ингредиенты расплавляются на водяной бане, а затем перемешиваются, пока не образуется однородная смесь. Полученную шпатлевку используют для создания плотных соединений сразу после приготовления, так как она быстро твердеет.
Для средства устойчивого к спирту требуется смешать казеин и жидкое стекло. Полученную шпатлевку применяют, чтобы сделать демонстративные приборы и учебные установки.
Термоустойчивая и быстрозатвердевающая шпатлевка
Средство готовится на основе воды, окиси магния и цинка. От количества жидкости зависит вязкость смеси, поэтому ее добавляют постепенно. Для затвердения шпатлевки нужно много времени. Полученное вещество стойкое к высоким температурам. Когда средство высохнет, то проводится обжигание до образования красного цвета.
Для быстрозатвердевающей шпатлевки потребуется тальк и жидкое стекло. Ингредиенты растираются в ступе до образования необходимой вязкости. Смесь быстро твердеет, поэтому ее нужно сразу использовать.

Рецепты шпаклевок для металла, мрамора, керамики и других поверхностей, способы самостоятельного изготовления шпаклевок в домашних условиях. Шпаклевки для эмалированных поверхностей, для соединения цветных металлов с мрамором и керамикой, быстрозатвердевающие и термостойкие шпаклевки.

Шпаклевка для эмалированных поверхностей

• Каолин – 225г,
• Трепел мелкий молотый – 60г,
• Бура прокаленная – 40г,
• Кремнекислый натрий порошковый – 30 г,
• Стекло порошковое – 20г,
• Известь гашеная – 20г,
• Вода – 50-125 мл.

После тщательного перемешивания этих веществ в фарфоровой чашке образуется однородная пастообразная масса. Потрескавшуюся эмалированную поверхность очищают, обезжиривают и затирают шпаклевкой. Сушка продолжается 48 ч.

Шпаклевка для соединения цветных металлов с мрамором

• Канифоль натуральная – 112 г,
• Едкий натр – 37 г,
• Вода – 200 мл.

В широкой банке смешивают перечисленные вещества. Смесь при постоянном перемешивании доводят до кипения. Полученный раствор переливают в ступу и растворяют со 150 г сернокислого кальция до получения однородной массы.

Шпаклевку используют сразу же после изготовления, так как она быстро затвердевает.

Шпаклевка для соединения металлов с керамикой

• Мелкие железные опилки – 250 г,
• Хлористый аммоний – 200 г,
• Уксусная кислота концентрированная – 50 г.

Вещества тщательно растирают до получения густой пастообразной массы. Шпаклевка затвердевает в течение нескольких часов. Хранят шпаклевку в закрытой посуде.

Шпаклевки, стойкие к кислотам

• Известь молотая – 260 г,
• Шамот тонкого помола – 180 г,
• Вода – 50-100 мл.

Вещества хорошо растирают до получения однородной массы нужной вязкости. Шпаклевка особенно устойчива к серной и уксусной кислотам.

• Асбест порошковый 25 г,
• Сернокислый барий (порошок) – 25 г,
• Стекло жидкое (силикатный клей) – 225 г.

Эти вещества хорошо растирают в фарфоровой чашке до получения однородной пастообразной шпаклевки.

Шпаклевки, стойкие к маслам

• Окись цинка – 180 г,
• Жидкое стекло (силикатный клей) -150 г ,
• Асбестовые или льняные волокна – 170 г.

Вещества растирают в ступе до получения густой пасты. Шпаклевка служит для уплотнения соединений.

• Канифоль натуральная – 250 г,
• Асбест тонкого помола – 250 г.

Вещества расплавляют в фарфоровой чашке на водяной бане. Горячую смесь перемешивают до получения однородной массы. Шпаклевку используют в горячем состоянии.

Шпаклевка для уплотнения паровых труб

• Кирпичная мука тонкого помола – 100 г,
• Мел отмученный – 90г,
• Крокус (окись железа) – 150г
• Масло льняное – 130г,
• Масло касторовое – 30г.

Эти вещества тщательно растирают в ступе до получения однородной пасты. Учитывая, что растирание длится довольно долго (около часа), желательно использовать механическую мешалку.

Шпаклевки, стойкие к высокой температуре

• Окись магния – 450 г,
• Окись цинка – 50 г,
• Вода – 50-100 мл.

Вещества смешивают в ступе.

От количества воды зависит вязкость шпаклевки. Шпаклевка твердеет очень медленно, стойка к высоким температурам.

• Каолин -450 г,
• Бура – 50 г,
• Вода – 50-100 мл.

Вещества смешивают в ступе.

Воду добавляют частями до получения однородной шпаклевки нужной вязкости. После высыхания шпаклевку обжигают до красного каления. После затвердения шпаклевка выдерживает температуру до 1600° С.

Шпаклевки быстрозатвердевающие

• Тальк или стеатит – 300 г,
• Жидкое стекло (силикатный клей) – 170 г.

Вещества растирают в ступе до получения густой пасты.

• Окись цинка – 300 г,
• Хлористый цинк – 120 г,
• Вода – 80 мл.

Вещества растирают в ступе до получения густой пасты. Шпаклевка затвердевает в течение нескольких минут.

Шпаклевка, стойкая к спиртам

• Казеин – 400 г,
• Жидкое стекло (силикатный клей) – 100-200 г.

Вещества тщательно растирают до получения шпаклевки нужной вязкости. Шпаклевка затвердевает в течение нескольких часов. Шпаклеванные соединения стойки к спиртовым растворам широко применяются при изготовлении демонстрационных установок и учебно-наглядных пособий.

Литература: В.Г.Бастанов. 300 практических советов, 1986г.